Итальянский производитель ABAC входит в группу компаний ATLAS COPCO и известен широкой линейкой качественных винтовых компрессоров. Компния Пневмосистема является официальным дилером Абак.
+ информативный электронный блок управления;
+ возможность программировать ежедневные и еженедельные циклы работы компрессора;
+ возможность объединять компрессор в группу с общим управлением при оснащении модулем CAN-BUS;
+ возможность дистанционного управления;
+ комплексная защита от аварийных режимов работы компрессора и ведение журнала работы;
+ оснащен наглядными индикаторами режимов работы;
+ блок управления показывает время до ближайшего планового ТО и какую операцию нужно выполнить;
+ блок управления дает возможность диагностики компрессора и показывает какой срок службы у того или иного компонента.
+ встроенная система подготовки воздуха;
+ живучесть при постоянных высоких нагрузках;
+ пуск по схеме звезде-треугольник;
+ низкая шумность при работе;
+ есть кнопка аварийной остановки;
+ можно включить автоматический перезапуск компрессора после отключения из-за падения напряжения сети.
Особенности ABAC GENESIS 22
Оснащен холодильным осушителем воздуха. Точка росы 3° С.
Степень очистки воздуха 1 μm. Остаточное масло после фильтрования 0,1 мг/м³.
Компрессор оснащен контроллером «mc²». Стандартный экран показывает текущее давление в пневматическом контуре, температуру сжатия масляно-воздушной смеси, условия окружающей среды и время/дату.
Блок управления ведет журнал работы компрессора и сообщает о приближающемся плановом ТО и ошибках в работе компрессора. В случае длительного оставления без внимания сообщений об ошибках и при наступлении критических режимов работы блок управления блокирует работу компрессора.
Подключение блока интерфейса CAN-BUS возможно эффективное управление группой до четырех компрессоров, что дает возможность включать только необходимое для текущего потребления воздуха количество компрессоров и автоматически замещать вышедший из строя, равномерное распределение нагрузки между компрессорами и оптимизация их технического обслуживания. Интерфейсные блоки и кабели необходимо приобретать дополнительно.
Двигатель асинхронный, трехфазный, класс защиты IP54.
Согласно руководству пользования:
- очистка фильтра грубой очистки воздуха после первых 100 ч и каждые 500 ч;
- слив конденсата из ресивера и маслоотделителя аосле первых 100 ч и каждые 500 ч;
- замена фильтра грубой очистки воздуха 1000 ч;
- очистка радиаторов 1000 ч;
- чистка дренажного бака осушителя 1000 ч;
- замена фильтров в осушителе 1000 ч;
- проверка натяжения и износа приводных ремней 1000 ч;
- очистка воздушного фильтра после первых 100 ч и каждые 500 ч;
- замена воздушного фильтра 1 000 ч.;
- проверка уровня масла после первых 100 ч и каждые 500 ч;
- проверка отвода масла после первых 100 ч и каждые 1000 ч;
- проверка плотности соединений после первых 100 ч и каждые 1000 ч;
- проверка затяжки контактных зажимов после первых 100 ч и каждые 1000 ч;
- замена масляного фильтра после первых 100 ч и каждые 1000 ч.;
- контроль настроек и калибровок 2000 ч:
- проверка работы защитных устройств 2000 ч;
- смазка подшипников двигателя 2000 ч;
- замена масла 2 000 ч.;
- замена сепаратора 2 000 ч.
- проверка уплотнений винтового блока 6 000 ч.;
- сервис всасывающего клапана 6 000 ч.;
- замена приводного ремня 8 000 ч.;
- контроль клапана минимального давления 8 000 ч.;
- проверка термостата 8000 ч;
- замена уплотнений в винтовой группе 20000 ч;
- замена подшипников в винтовой группе и электродвигателе 20000 ч;
- замена реле давления осушителя каждые два года.
Капитальный ремонт 30 000–40 000 часов наработки.
Сервисные интервалы зависят от условий эксплуатации. Заключение договора на регулярное обслуживание с Компанией Пневмосистема снимает проблему регулярного обслуживания и позволяет избежать преждевременной замены компонентов.
1. Мы можем квалифицированно помочь выбрать нужный компрессор.
2. Компания Пневмосистема сама ведет переговоры с производителем при поломке в гарантийный период.
3. На складе Компании Пневмосистема всегда есть в наличии масло, фильтры, ремни и запасные части для ABAC GENESIS.
4. С Компанией Пневмосистема можно заключить сервисный договор и тогда все проблемы эксплуатации Вашего компрессора возьмут на себя наши сервис-инженеры.
3. Мы можем провести весь комплекс работ по введению компрессора в строй: от проекта пневмосистемы до монтажа всего необходимого оборудования и пуско-наладки.
6. Компания Пневмосистема может отремонтировать компрессор и предоставить на время ремонта подменный.
Звоните: +7(495) 649-0-987 9.00–18.00
Бесплатно из любого региона России 8(800) 333-0-239
Skype: airsystemru
Звоните! Мы готовы ответить на Ваши вопросы.
Серия GENESIS разработана для промышленных и сборочных предприятий среднего размера. Все компрессоры малошумные, смонтированы на ресиверы 270 или 500 л и оснащены холодильным осушителем и магистральными фильтрами.
ABAC GENESIS 22 идеально подходит для организации автономных рабочих мест и рабочих групп.
Основные преимущества:
+ информативный электронный блок управления;
+ возможность программировать ежедневные и еженедельные циклы работы компрессора;
+ возможность объединять компрессор в группу с общим управлением при оснащении модулем CAN-BUS;
+ возможность дистанционного управления;
+ комплексная защита от аварийных режимов работы компрессора и ведение журнала работы;
+ оснащен наглядными индикаторами режимов работы;
+ блок управления показывает время до ближайшего планового ТО и какую операцию нужно выполнить;
+ блок управления дает возможность диагностики компрессора и показывает какой срок службы у того или иного компонента.
+ встроенная система подготовки воздуха;
+ живучесть при постоянных высоких нагрузках;
+ пуск по схеме звезде-треугольник;
+ низкая шумность при работе;
+ есть кнопка аварийной остановки;
+ можно включить автоматический перезапуск компрессора после отключения из-за падения напряжения сети.
Особенности ABAC GENESIS 22
Оснащен холодильным осушителем воздуха. Точка росы 3° С.
Степень очистки воздуха 1 μm. Остаточное масло после фильтрования 0,1 мг/м³.
Компрессор оснащен контроллером «mc²». Стандартный экран показывает текущее давление в пневматическом контуре, температуру сжатия масляно-воздушной смеси, условия окружающей среды и время/дату.
Блок управления ведет журнал работы компрессора и сообщает о приближающемся плановом ТО и ошибках в работе компрессора. В случае длительного оставления без внимания сообщений об ошибках и при наступлении критических режимов работы блок управления блокирует работу компрессора.
Подключение блока интерфейса CAN-BUS возможно эффективное управление группой до четырех компрессоров, что дает возможность включать только необходимое для текущего потребления воздуха количество компрессоров и автоматически замещать вышедший из строя, равномерное распределение нагрузки между компрессорами и оптимизация их технического обслуживания. Интерфейсные блоки и кабели необходимо приобретать дополнительно.
Двигатель асинхронный, трехфазный, класс защиты IP54.
Сервисные интервалы
Согласно руководству пользования:
- очистка фильтра грубой очистки воздуха после первых 100 ч и каждые 500 ч;
- слив конденсата из ресивера и маслоотделителя аосле первых 100 ч и каждые 500 ч;
- замена фильтра грубой очистки воздуха 1000 ч;
- очистка радиаторов 1000 ч;
- чистка дренажного бака осушителя 1000 ч;
- замена фильтров в осушителе 1000 ч;
- проверка натяжения и износа приводных ремней 1000 ч;
- очистка воздушного фильтра после первых 100 ч и каждые 500 ч;
- замена воздушного фильтра 1 000 ч.;
- проверка уровня масла после первых 100 ч и каждые 500 ч;
- проверка отвода масла после первых 100 ч и каждые 1000 ч;
- проверка плотности соединений после первых 100 ч и каждые 1000 ч;
- проверка затяжки контактных зажимов после первых 100 ч и каждые 1000 ч;
- замена масляного фильтра после первых 100 ч и каждые 1000 ч.;
- контроль настроек и калибровок 2000 ч:
- проверка работы защитных устройств 2000 ч;
- смазка подшипников двигателя 2000 ч;
- замена масла 2 000 ч.;
- замена сепаратора 2 000 ч.
- проверка уплотнений винтового блока 6 000 ч.;
- сервис всасывающего клапана 6 000 ч.;
- замена приводного ремня 8 000 ч.;
- контроль клапана минимального давления 8 000 ч.;
- проверка термостата 8000 ч;
- замена уплотнений в винтовой группе 20000 ч;
- замена подшипников в винтовой группе и электродвигателе 20000 ч;
- замена реле давления осушителя каждые два года.
Капитальный ремонт 30 000–40 000 часов наработки.
Сервисные интервалы зависят от условий эксплуатации. Заключение договора на регулярное обслуживание с Компанией Пневмосистема снимает проблему регулярного обслуживания и позволяет избежать преждевременной замены компонентов.
Причины для покупки компрессора в Компаии Пневмосистема:
1. Мы можем квалифицированно помочь выбрать нужный компрессор.
2. Компания Пневмосистема сама ведет переговоры с производителем при поломке в гарантийный период.
3. На складе Компании Пневмосистема всегда есть в наличии масло, фильтры, ремни и запасные части для ABAC GENESIS.
4. С Компанией Пневмосистема можно заключить сервисный договор и тогда все проблемы эксплуатации Вашего компрессора возьмут на себя наши сервис-инженеры.
3. Мы можем провести весь комплекс работ по введению компрессора в строй: от проекта пневмосистемы до монтажа всего необходимого оборудования и пуско-наладки.
6. Компания Пневмосистема может отремонтировать компрессор и предоставить на время ремонта подменный.
Звоните: +7(495) 649-0-987 9.00–18.00
Бесплатно из любого региона России 8(800) 333-0-239
Skype: airsystemru
Звоните! Мы готовы ответить на Ваши вопросы.
Среда | воздушный |
---|---|
Тип конструкции | стационарный |
Мощн. двигателя, кВт | 22 |
Раб. давление, бар | 8 / 10 / 13 / 15 |
Произв., м³/мин | 3,32 / 2,95 / 2,5 / 1,93 |
Произв., л/мин | 3320 / 2950 / 2500 / 1930 |
Объем ресивера, л | 500 |
Уровень шума, дБ (А) | 69 |
Потр. эл. эн., кВт | 22 |
Масса, кг | 720 |
Габариты Д*Ш*В, мм | 1960 х 710 x 1800 |
Поиск по сайту